UNSER ALLERBESTES. STÄNDIG FÜR SIE.


QUADRATMETER | KUBIKMETER | TONNEN

Lagerkapazität

Auf unserem Gelände in Hamm haben wir reichlich Platz:

rund 50.000 m2 Lagerflächen mit einer Kapazität von über 200.000 t, davon 150.000 t in überdachten Lagerhallen nehmen Ihre Materialien auf. So sind die Rohstoffe – insbesondere die Magnesite – vor Feuchtigkeit geschützt.

Zusätzlich stehen rund 2.000 t Lagerkapazität in Silos für Fertigware zur Verfügung.

BRECHEN | TROCKNEN | MAHLEN | SIEBEN

AUF EINER PRODUKTIONSLINIE

In unseren drei Vorbrechanlagen können Blöcke mit einer Kantenlänge von bis zu einem Meter gebrochen werden.

Die sortenreine Aufbereitung erfolgt dann auf sieben kombinierten Trocknungs-, Mahl- und Siebanlagen: für MgO-Produkte stehen vier Aufbereitungslinien zur Verfügung, für Al2O3-Produkte drei weitere Anlagen.

Zur Vermahlung der Mineralien nutzen wir sechs Kugelmühlen auf denen je nach Kundenwusch Mehlfeinheiten zwischen <40 µm bis <500 µm erreicht werden können. Auf unseren hochflexiblen Siebmaschinen können Körnungen von 0-0,2 bis 8-15 mm produziert werden.

Grundsätzlich ist eine Produktion auch nach Ihren konkreten Spezifikationen möglich.

Insgesamt erreichen wir auf allen Anlagen eine Aufbereitungskapazität von über 200.000 t im Jahr.

LOSE SILOWARE | PAPIERSACK | BIG BAG

GANZ NACH WUNSCH BEREIT FÜR DEN TRANSPORT

Unsere Produkte erlauben uns eine hohe Flexibilität, wenn es um Verpackung und Transport geht. Unser Mahlgut kann lose direkt in Silo-Lastkraftwagen gefüllt oder für den Transport in Papiersäcke oder Big-Bags verpackt werden.

Sie suchen eine individuelle Verpackungs- und Transportlösung?
Wir finden gemeinsam einen Weg.

DENN SICHER IST SICHER

LADUNGSSICHERUNG KONFORM & DOKUMENTIERT

Jede Ladung, die unser Gelände verlässt, ist konform und sauber dokumentiert für den Transport gesichert.

Dabei richten wir uns nach unserer Betriebsanweisung zur betriebssicheren Verladung von Fertigprodukten.

Betriebsanweisung zum Download als pdf:

Betriebsanweisung_Verladung_DE_Aufbau

KONTROLLEN – STEINHART & ZERTIFIZIERT

Zertifiziertes Qualitätsmanagement

Sie stellen hohe Anforderungen an unser Mahlgut – und das zu Recht.

Um diesen Ansprüchen gerecht zu werden, haben wir ein zertifiziertes Qualitäts­managementsystem nach ISO 9001:2015 etabliert.

EFFIZIENTER UMGANG MIT RESSOURCEN

Zertifiziertes Energiemanagement

Zu einem modernen Unternehmen gehört der schonende Umgang mit Energieressourcen in der Produktion.

Für die Aufbereitung feuerfester Materialien haben wir ein zertifiziertes Energiemanagement nach DIN EN ISO 50001 eingeführt.

Zertifikat als PDF herunterladen:

Zertifikat_Energie_50001-2011_mmw

VERTRAUEN IST GUT, KONTROLLE IST BESSER

Ständige Kontrollen

Alle Materialien, sowohl die Rohstoffe als auch die aufbereiteten Produkte, werden im unternehmenseigenen modernen chemischen Prüflabor präzise kontrolliert. Damit wird sichergestellt, dass die Kunden-Spezifikationen und Normen eingehalten werden. Das Labor erstellt chemische Analysen mit Hilfe der Röntgen­fluoreszenz­analysen-Technik (RFA). Darüber hinaus können auch andere in der Branche wichtige Stoffeigenschaften wie Rohdichte, Schüttgewicht, Säureverbrauch, pH-Wert etc. ermittelt werden.

Sämtliche Rohwaren werden bei der Einlagerung im Mineralmahlwerk einer Eingangsanalyse unterzogen. Zur Produktionskontrolle steht rund um die Uhr das Sieb-Labor zur Verfügung. Dort werden Kornverteilungen und Mahlfeinheiten ermittelt. Sicher ist sicher. Das Prüflabor gewährleistet die konstant hohe Qualität der Produkte. Das können sich die Kunden auf Wunsch auch mit Brief und Siegel bestätigen lassen.